Die acuan pemutusterdiri daripada dua bahagian, penutup dan bahagian bergerak, dan bahagian di mana mereka bertemu dipanggil garis perpisahan. Di ruang panas mati pemutus, penutupnya mempunyai pintu, sementara di ruang sejuk mati pemutus, ia adalah pelabuhan suntikan. Molten Metal boleh memasuki acuan dari sini, dan bentuk bahagian ini sepadan dengan muncung suntikan di ruang panas mati pemutus atau ruang suntikan di ruang sejuk mati pemutus. Bahagian bergerak biasanya termasuk rod push dan pelari, yang merupakan saluran antara pintu dan rongga acuan di mana logam cair memasuki rongga acuan. Sampul biasanya disambungkan ke platen tetap atau platen depan, manakala bahagian bergerak disambungkan ke platen bergerak. Rongga acuan dibahagikan kepada dua sisipan rongga acuan, yang merupakan bahagian bebas dan boleh dikeluarkan atau dipasang dari acuan yang agak mudah oleh bolt.
Acuan direka khas supaya pemutus akan kekal di bahagian bergerak apabila acuan dibuka. Ini akan mendorong pemutus dengan batang push di bahagian bergerak. Batang push biasanya didorong oleh platen, yang akan memacu semua rod push pada masa yang sama dengan jumlah daya yang sama, untuk memastikan bahawa pemutus tidak rosak. Apabila pemutus dikeluarkan, platen menarik balik untuk menarik balik semua batang push, bersedia untuk seterusnyaMati Casting. Oleh kerana pemutus masih panas apabila ia dikeluarkan, hanya jika terdapat rod push yang cukup, tekanan purata pada setiap batang push cukup kecil untuk mengelakkan merosakkan pemutus. Walau bagaimanapun, batang push masih meninggalkan tanda, jadi mereka mesti direka dengan teliti supaya kedudukan rod push tidak menjejaskan operasi pemutus terlalu banyak.
Bahagian lain dalam acuan termasuk slaid teras. Cores adalah bahagian yang digunakan untuk membuat lubang atau bukaan di casting. Mereka juga boleh digunakan untuk menambah butiran kepada pemutus. Terdapat tiga jenis teras utama: tetap, bergerak dan longgar. Teras tetap selari dengan arah pemutus keluar dari acuan. Mereka sama ada tetap atau disambungkan secara kekal ke acuan. Teras bergerak boleh diatur ke mana -mana arah kecuali arah lonjakan. Sebelum acuan dibuka selepas pemutus menguatkan, teras bergerak mesti dikeluarkan dari rongga acuan menggunakan peranti pemisahan. Slider dan teras bergerak sangat serupa. Perbezaan terbesar ialah slaid boleh digunakan untuk membuat permukaan bawah. Menggunakan teras dan slaid dalam pemutus mati akan meningkatkan kos. Teras longgar, juga dikenali sebagai blok ejektor, boleh digunakan untuk mewujudkan permukaan kompleks seperti lubang berulir. Sebelum setiap kitaran, slaid dipasang secara manual dan kemudian dikeluarkan dengan pemutus. Inti longgar kemudian dikeluarkan. Teras longgar adalah teras yang paling mahal kerana mereka intensif buruh untuk membuat dan mereka meningkatkan masa kitaran.
Ejektor biasanya nipis dan panjang (kira -kira 0.13 mm) supaya logam cair sejuk dengan cepat dan mengurangkan sisa. Penaik tidak diperlukan dalam proses pemutus mati kerana logam cair berada di bawah tekanan tinggi, yang memastikan aliran berterusan dari pintu masuk ke dalam acuan.
Oleh kerana suhu, sifat bahan yang paling penting untuk acuan adalah penentangan terhadap getaran dan fleksibiliti terma. Ciri -ciri lain termasuk kebolehkerjaan, kebolehkerjaan, ketahanan terhadap keretakan panas, kebolehkalasan, ketersediaan (terutamanya untuk acuan besar), dan kos. Kehidupan acuan secara langsung bergantung kepada suhu logam cair dan masa setiap kitaran. Acuan yang digunakan untuk pemutus mati biasanya diperbuat daripada keluli alat keras. Kerana besi tuang tidak dapat menahan tekanan dalaman yang besar, acuannya mahal, yang juga membawa kepada kos pembukaan acuan yang tinggi. Logam mati pada suhu yang lebih tinggi memerlukan keluli aloi yang lebih keras.
Kecacatan utama yang boleh berlaku semasaMati Castingtermasuk haus dan hakisan. Kecacatan lain termasuk retak haba dan keletihan haba. Keretakan haba berlaku apabila kecacatan muncul pada permukaan acuan akibat perubahan suhu yang besar. Selepas terlalu banyak kegunaan, kecacatan pada permukaan acuan akan menyebabkan keletihan terma.
