Pemesinan CNCBahagian berbentuk khas adalah pekerjaan yang kompleks dan halus yang memerlukan pertimbangan komprehensif bagi pelbagai faktor, dari memilih alat yang tepat untuk mengatur proses pemesinan dengan munasabah, untuk mengepung dan meletakkan kedudukan, setiap langkah memerlukan operasi yang teliti. Hanya dengan tegas mengikuti spesifikasi, kualiti pemesinan dan ketepatan dipastikan dan kecekapan pengeluaran diperbaiki.
(1) Pemilihan alat
Apabila CNC pemesinan bahagian berbentuk khas, pilihan alat adalah penting. Bahan alat dengan kekerasan yang tinggi, ketepatan tinggi dan rintangan haus yang tinggi harus dipilih, seperti karbida atau alat keluli berkelajuan tinggi. Bentuk yang berbeza dan sifat bahan bahagian berbentuk khas memerlukan pelbagai jenis alat. Untuk pemesinan permukaan melengkung yang kompleks, alat bola-end atau alat bulat-bulat harus digunakan; Untuk bahagian-bahagian yang mempunyai kontur yang lebih mudah, alat rata-rata adalah pilihan yang lebih baik. Sudut geometri alat juga perlu dipilih mengikut keperluan pemesinan khusus supaya alat itu dapat menghubungi dan mesin bahan kerja dengan berkesan.
Bahagian proses pemprosesan yang munasabah adalah kunci untuk memastikan ketepatan pemesinan. Kita boleh membahagikan proses ke dalam tiga jenis.
(1) Kaedah penjujukan kepekatan alat
Bahagikan proses mengikut alat yang digunakan, gunakan alat yang sama untuk melengkapkan semua bahagian yang boleh diproses, dan kemudian ubah ke alat lain.
(2) memproses kaedah penjujukan bahagian
Bahagikan bahagian berbentuk khas ke dalam bentuk dalaman, bentuk luaran, permukaan melengkung dan bahagian lain mengikut ciri-ciri struktur, dan memprosesnya langkah demi langkah.
(3) Kaedah penjujukan pemprosesan yang kasar dan halus
Bagi bahagian -bahagian yang terdedah kepada proses ubah bentuk, lakukan pembetulan selepas pemprosesan kasar, dan kemudian lakukan pemprosesan yang baik.
Apabila kita melakukanPemprosesan CNC, urutan pemprosesan harus mengikuti beberapa prinsip. Pertama, proses bentuk dalaman dan rongga terlebih dahulu, dan kemudian memproses bentuk luaran.
Kemudian proses dengan kedudukan yang sama, kaedah pengapit atau alat yang sama lebih baik disambungkan untuk mengurangkan bilangan kedudukan berulang dan perubahan alat.
Apabila pelbagai proses dilakukan dalam pemasangan yang sama, proses yang menyebabkan kurang kerosakan pada ketegaran bahan kerja harus diatur terlebih dahulu.
(1) Pemeriksaan program
Sebelum pemprosesan rasmi, pastikan anda memeriksa dengan teliti program pemprosesan untuk memastikan ketepatannya. Kami boleh menggunakan perisian simulasi untuk mengoptimumkan dan mengesahkan program untuk mengelakkan kegagalan pemprosesan atau kerosakan bahan kerja yang disebabkan oleh kesilapan program.
(2) Parameter pemotongan kawalan
Pilih kelajuan pemotongan yang sesuai, kelajuan suapan dan kedalaman pemotongan mengikut bahan bahan kerja dan jenis alat. Kelajuan pemotongan dan kelajuan makanan akan menjejaskan kehidupan alat dan kualiti pemprosesan. Kita mesti mengawal parameter dengan ketat dan memberi perhatian untuk memantau beban pemotongan untuk mencegah kerosakan alat atau ubah bentuk bahan kerja disebabkan oleh daya pemotongan yang berlebihan.
(3) Pemantauan dan pelarasan
SemasaPemprosesan CNC, alat memakai perlu dipantau setiap masa dan parameter pemotongan perlu diselaraskan dalam masa. Apabila alat itu didapati dipakai dengan teruk, alat itu harus diganti tanpa menjejaskan kualiti dan ketepatan pemprosesan.
