Sebagai pembekal profesional, Losier sentiasa komited untuk menawarkan ASTM B108 Aluminium Gravity Die Casting Base berkualiti tinggi tanpa kecacatan. Bahagian ini ialah komponen galas beban Teras dan sokongan struktur yang direka khas untuk pelbagai jentera perindustrian, peralatan pintar dan instrumen ketepatan. Teknik ini merujuk kepada proses menyuntik aluminium cair ke dalam acuan logam tahan haba di bawah daya gravitinya sendiri untuk mencapai pemejalan dan pembentukan. Komponen ini telah memperbaiki masalah kekuatan rendah dan permukaan kasar dalam tuangan tradisional. Asas struktur biasanya perlu menanggung berat dan menahan getaran. Komponen pemutus graviti dapat memenuhi keperluan yang mendesak ini dengan sempurna.
Pangkalan Pemutus Die Graviti Aluminium Losier yang bebas Cacat ASTM B108 yang direkayasa oleh Losier digunakan dalam aplikasi jentera automotif, motor dan ketepatan. Pangkalan ini dihasilkan melalui proses tuangan graviti acuan logam keluli dan mematuhi piawaian antarabangsa ASTM B108 dengan ketat. Sambil mengekalkan kelebihan ringan aloi aluminium, ia mencapai ketegaran struktur yang sangat baik dan ketahanan yang tahan lama.
Sebagai sebuah kilang penyelidikan dan pembuatan bersepadu, Losier mengekalkan pematuhan ketat dengan piawaian faundri antarabangsa ASTM untuk menyampaikan tuangan acuan kekal premium. Lozier Technology Development Co., Ltd. ialah pengilang profesional asas dan pam tuangan graviti aluminium. Kami telah terlibat secara mendalam dalam industri pemutus selama bertahun-tahun dan menawarkan perkhidmatan tersuai. Kami boleh mereka bentuk, memproses dan memasang mengikut keperluan khusus pelanggan untuk memenuhi keperluan individu mereka. Kami adalah pengilang dan pembekal yang menyepadukan penyelidikan, pengeluaran tuangan dan pemprosesan. Barisan produk utama kami termasuk tuangan pasir, tuangan lilin hilang ketepatan, tuangan die, penempaan dan pemesinan CNC. Kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti daripada pemutus, kimpalan, pemprosesan, penyemburan, pemasangan kepada perkhidmatan selepas jualan. Kami berharap untuk menjadi rakan kongsi jangka panjang anda di China.
Die keluli boleh guna semula mengekalkan geometri yang ketat di bawah tekanan terma, memberikan toleransi tuangan yang lebih ketat yang meminimumkan dengan ketara elaun pemesinan CNC sekunder dan masa kitaran.
Kemasan licin yang dicapai terus dari acuan kekal memberikan penampilan logam profesional, menghapuskan keperluan untuk pengisaran intensif atau rawatan letupan pasir yang berat.
Kekonduksian terma yang cepat bagi acuan logam mendorong pemejalan yang cepat. Penyejukan pantas ini menghasilkan struktur mikro yang padat dan berbutir halus yang meningkatkan ketahanan komponen terhadap beban dinamik dan getaran operasi.
Tuangan pasir bergantung pada acuan silika guna tunggal yang menawarkan kadar penyejukan perlahan, yang selalunya menghasilkan struktur butiran kasar dan kelemahan terma setempat. Ketegaran rendah pasir yang dipadatkan juga meningkatkan risiko pergerakan dinding acuan, membawa kepada varians dimensi dan kadar kecacatan bawah permukaan yang lebih tinggi dalam komponen struktur.
Sebaliknya, Gravity Die Casting (GDC) menggunakan acuan logam kekal yang diperbuat daripada keluli tahan haba. Kaedah ini mempercepatkan penyejukan untuk menghasilkan butiran halus dan sifat mekanikal yang unggul. Untuk produk seperti ASTM B108 Aluminium Gravity Die Casting Base tanpa Cacat kami, GDC memastikan konsistensi yang luar biasa, kemasan yang lebih licin dan kekuatan tegangan yang lebih tinggi yang tidak dapat dicapai oleh acuan pasir.
Protokol tuangan dan rawatan haba kami menjamin bahawa kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan tahap pemanjangan memenuhi atau melebihi keperluan ASTM B108 sepenuhnya.
Setiap kelompok cair diaudit melalui spektrometri pelepasan optik untuk mengesahkan unsur pengaloian yang tepat, mengekalkan had silikon dan magnesium yang ideal untuk prestasi bahan yang konsisten.
Audit mikrostruktur yang ketat mengesahkan pengubahsuaian silikon eutektik yang betul dan matriks seragam, memastikan pematuhan dengan spesifikasi industri yang ketat untuk aplikasi galas beban kritikal.
Untuk menghapuskan keliangan gas hidrogen dan kemasukan oksida, kami melakukan proses penyahgasan berputar yang teliti sebelum menuang. Gas lengai disuntik ke dalam aluminium cair untuk membersihkan hidrogen terlarut, manakala penapis buih seramik termaju disepadukan ke dalam sistem gating untuk memerangkap mana-mana zarah kotoran dan bukan logam yang tinggal sebelum logam memasuki rongga acuan.
Pengecutan dalaman dihalang dengan mereka bentuk corak pemejalan arah yang ketat yang bergerak dari titik paling jauh ke arah risers. Kami secara strategik meletakkan blok penyejukan dalaman dalam zon struktur tebal dan bertekanan tinggi untuk mempercepatkan penyejukan, manakala penaik suapan berkapasiti tinggi menyediakan bekalan aloi cair yang berterusan untuk mengimbangi penguncupan volum, menjadikan Asas Tuangan Die Graviti Aluminium ASTM B108 yang padat sepenuhnya.
Aloi ini menawarkan mobiliti bendalir yang sangat baik dan pengecutan yang rendah. Apabila dipasangkan dengan rawatan haba T6, ia memberikan kekuatan tegangan dan kekerasan maksimum, menjadikannya pilihan utama untuk platform struktur tugas berat.
Sesuai untuk tapak yang rumit yang memaparkan bahagian dinding nipis dan profil geometri yang kompleks. Ia memberikan kecairan tuangan yang luar biasa dan rintangan yang tinggi terhadap rekahan panas, sambil memberikan sokongan struktur yang boleh dipercayai di bawah keadaan pemuatan yang sederhana.
Semak butiran lanjut tentang proses pengeluaran Asas Tuangan Graviti Aluminium ASTM B108 tanpa kecacatan di bawah.
