Pemprosesan pemutus mati yang disesuaikan adalah bahagian logam yang dihasilkan oleh proses mati. Ia terutamanya menggunakan mesin pemutus tekanan dengan acuan pemutus yang dipasang. Logam cecair yang dipanaskan seperti tembaga, zink, aluminium atau aloi aluminium dituangkan ke dalam salur masuk mesin mati. Mesin yang mati adalah mati-cast untuk membuang bahagian-bahagian bentuk dan saiz yang dibatasi oleh acuan.
Losier Technology Development Co., Ltd. adalah pengilang dan pembekal aluminium pemutus sulit berkualiti tinggi.
Pemutus mati yang disesuaikan adalah proses peleburan logam. Ia adalah kaedah pemutus yang mengisi rongga acuan keluli dengan cecair aloi cair pada kelajuan tinggi di bawah tekanan tinggi dan menguatkan cecair aloi di bawah tekanan untuk membentuk pemutus, yang agak serupa dengan "pengacuan suntikan plastik".
Pemutus mati yang disesuaikan adalah bahagian logam yang dihasilkan oleh mati. Ia terutamanya menggunakan mesin pemutus tekanan dengan acuan pemutus yang dipasang. Tembaga cecair, zink, aluminium atau aloi aluminium yang dipanaskan dituangkan ke dalam pelabuhan suapan mesin mati. Mesin yang mati adalah mati-cast untuk membuang bahagian-bahagian bentuk dan saiz yang dibatasi oleh acuan. Ia digunakan secara meluas dalam banyak bidang, termasuk industri injap, peralatan perubatan, bahagian automotif, peralatan kuasa, peralatan kuasa angin, mesin pencetakan suntikan dan bidang lain.
Bahan | ADC12, YL113, YL102, A380, A360, dll. |
Proses | Pemutus graviti, pemutus mati kekal, pemutus logam |
Proses kedua | Pemprosesan CNC, rawatan permukaan, dan rawatan haba |
Kekasaran permukaan | Radium 6.3-RA12.5 |
Toleransi pemutus | CT4-CT9, atau mengikut permintaan pelanggan |
Toleransi pemprosesan | +/- 0.01, atau sebagai lukisan anda |
Rawatan permukaan | Menggilap, penyemburan serbuk, penyemburan cat, salutan elektroforetik, rawatan letupan tembakan, pengoksidaan anodik, lukisan semburan, penggilap, penyaduran. |
Permohonan | Peranti perubatan, bahagian automotif, bahagian elektronik, bahagian perabot, peralatan rumah dan kegunaan industri lain |
Alat ujian | Spektrometer, tiga meter koordinat, caliper, mikrometer, penguji beban projektor, meter kekerasan, meter kekasaran |
Bentuk Kompleks: Casting mati boleh menghasilkan bahagian logam dengan bentuk kompleks, kontur yang jelas, dinding nipis dan rongga yang mendalam.
Ketepatan Tinggi: Permukaan casting mati adalah rata dan konsistensi saiznya tinggi.
Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Proses pemutus mati mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kadar penggunaan bahan yang tinggi. Hanya sedikit pemprosesan seterusnya yang diperlukan untuk mendapatkan bentuk produk yang dikehendaki.
Bergantung pada bahan dan kegunaan logam yang berbeza, casting mati boleh dibahagikan kepada kategori berikut:
Tembaga mati tembaga
Zink mati castings
Aluminium mati castings
Penyediaan acuan: Semasa proses penyediaan, pelincir perlu disembur ke dalam rongga acuan. Lubricants boleh membantu mengawal suhu acuan dan memudahkan demolding castings.
Pengisian dan suntikan: Selepas acuan ditutup, logam cair disuntik ke dalam acuan dengan tekanan tinggi, dari kira -kira 10 hingga 175 MPa. Apabila logam cair diisi, tekanan akan dikekalkan sehingga pemutus menguatkan.
Penyingkiran pasir: Batang push menolak semua casting dan memisahkan sisa, termasuk pintu acuan, pelari, pintu dan kilat. Proses ini biasanya disiapkan dengan memerah pemutus melalui acuan pemangkasan khas.
Post-pemprosesan: Casting Die mungkin mempunyai masalah seperti gelembung dan burr semasa proses pengeluaran, dan mungkin juga masalah seperti pasir acuan sisa dan skala oksida. Oleh itu, selepas pembuatan selesai, kerja pasca pemprosesan diperlukan, termasuk pengisaran, penggilap, penyemburan, elektroplating, dan lain-lain, untuk menjadikan permukaan pemutus mati lebih cantik sambil meningkatkan rintangan kakisan dan sifat mekanikalnya.