Bahagian pemutus aluminium merujuk kepada proses menuangkan aluminium cair atau aloi aluminium ke dalam acuan melalui proses pemutus, dan kemudian menyejukkan dan menguatkan untuk membentuk bahagian aluminium bentuk dan saiz yang diperlukan. Badan injap aluminium cast mempunyai ciri -ciri ringan, rintangan kakisan, kekonduksian terma yang baik dan kebolehkerjaan yang kuat, dan sesuai untuk pelbagai bidang perindustrian.
Losier Technology Development Co., Ltd. adalah pengilang dan pembekal aluminium pelakon sulit berkualiti tinggi.
Bahagian pemutus aluminium dibentuk dengan menuangkan aloi aluminium atau aloi aluminium ke dalam acuan melalui proses pemutus, dan kemudian menyejukkan dan menguatkan untuk membentuk bahagian aluminium bentuk dan saiz yang diperlukan. Acuan pasir atau acuan logam biasanya digunakan untuk pemutus. Kaedah pemutus aluminium yang biasa digunakan termasuk pemutus pasir, pemutus mati, pemutus tekanan rendah dan pemutus ketepatan.
Proses pengeluaran bahagian pemutus aluminium termasuk reka bentuk dan pengeluaran acuan, peleburan dan penembusan, penyejukan dan pemejalan, pembersihan dan pemeriksaan. Bahagian pemutus aluminium mempunyai ciri -ciri kos rendah, kecekapan pengeluaran yang tinggi, reka bentuk fleksibel dan prestasi yang sangat baik. Mereka digunakan secara meluas dalam banyak bidang, termasuk industri injap, peralatan perubatan, bahagian automotif, peralatan kuasa, peralatan kuasa angin, mesin pencetakan suntikan dan bidang lain.
| Bahan | ZL 101 aloi aluminium, aloi aluminium zl101a, zl 104 aloi aluminium, bahan aloi aluminium ZL104a, aloi aluminium A356, ADC 12 aloi aluminium, ZL 102 aloi aluminium |
| Proses | Pemutus graviti, pemutus mati kekal, pemutus logam |
| Proses kedua | Pemprosesan CNC, rawatan permukaan, dan rawatan haba |
| Kekasaran permukaan | Radium 6.3-RA12.5 |
| Toleransi pemutus | CT4-CT9, atau mengikut permintaan pelanggan |
| Toleransi pemprosesan | +/- 0.01, atau sebagai lukisan anda |
| Rawatan permukaan | Menggilap, penyemburan serbuk, penyemburan cat, salutan elektroforetik, rawatan letupan tembakan, pengoksidaan anodik, lukisan semburan, penggilap, penyaduran, |
| Permohonan | Peranti perubatan, bahagian automotif, bahagian elektronik, bahagian perabot, peralatan rumah dan kegunaan industri lain |
| Alat ujian | Spektrometer, tiga meter koordinat, caliper, mikrometer, penguji beban projektor, meter kekerasan, meter kekasaran |
Reka bentuk dan pengeluaran acuan: Reka bentuk acuan mengikut lukisan produk, dan pilih bahan yang sesuai untuk membuat acuan. Ketepatan dan kualiti acuan secara langsung mempengaruhi kualiti pemutus.
Smelting and Pouring: Panaskan bahan aloi aluminium atau aluminium ke keadaan cair dan suntikannya ke dalam acuan oleh graviti atau daya luaran. Semasa proses mencurahkan, suhu dan kelajuan menuangkan perlu dikawal untuk mengelakkan kecacatan dalam pemutus.
Penyejukan dan pemadaman: Tunggu cecair aluminium untuk menyejukkan dan menguatkan dalam acuan untuk membentuk pemutus. Kelajuan dan kaedah penyejukan akan menjejaskan struktur dan prestasi pemutus.
Pembersihan dan Pemeriksaan: Bersihkan kecacatan seperti pasir dan burrs di permukaan pemutus, dan menjalankan pemeriksaan kualiti untuk memastikan pemutus memenuhi keperluan standard.
Kemasukan Slag Pengoksidaan: Kebanyakannya diedarkan pada permukaan atas pemutus, dengan patah putih atau kuning kelabu. Kaedah pencegahan termasuk menggunakan caj relau bersih, meningkatkan reka bentuk sistem penembusan, dan menggunakan fluks yang sesuai untuk menghilangkan sanga.
Porositas: Secara umumnya bulat atau bujur, liang permukaan boleh didapati oleh sandblasting, dan liang dalaman boleh didapati oleh fluoroskopi sinar-X. Kaedah pencegahan termasuk dengan betul mengawal kelajuan menuangkan dan meningkatkan kapasiti ekzos acuan pasir.
Pengecutan: Umumnya berlaku di sekitar pelari dalaman dan bahagian tebal dan besar. Kaedah pencegahan termasuk memperbaiki reka bentuk sistem penembusan, memilih dan mengendalikan besi sejuk dengan betul, dll.
